一、施工准备

材料检查

确认阳极型号、尺寸与被保护金属结构（如管道、桩柱）匹配，例如大口径海底管道需定制大直径阳极。

检查阳极表面无裂纹、变形，合金成分（如铝-锌-铟系）符合设计要求，杂质含量（如铁、硅）严格控制以提升电化学性能。

工具与设备

准备焊接设备（如水下湿法焊接工具）、螺栓螺母、防滑橡胶片、绝缘套管、导线、测量工具（如电位测试仪）等。

若采用焊接连接，需配备绝热材料（如3-6mm厚石棉布/板）保护防腐层。

环境评估

确定安装位置时考虑腐蚀环境：

船舶：避免水流冲刷导致阳极溶解产物堆积，影响性能。

海底管道：选择水流平缓区域，减少机械损伤风险。

埋地管道：确保土壤湿度均匀，避免局部干燥导致保护失效。

二、安装步骤

表面处理

清洁被保护结构：去除表面污垢、铁锈、油污，确保金属光泽露出，保证阳极与结构良好接触。

打磨焊接区域：若采用焊接连接，需打磨至金属底色，无浮锈，并测量防腐处理后的涂层厚度（如环氧涂料干膜厚度≥800μm）。

阳极定位与固定

套入阳极：将手镯式阳极（由上下两个半瓦及阳极芯组成）套入被保护结构，调整至设计位置。

增强稳定性：

在阳极与结构外涂层间添加防滑橡胶片。

使用螺栓螺母紧固或捆扎固定，确保无松动。

电气连接

焊接连接：

钎焊固定铜焊钉：将带螺纹的铜焊钉预先钎焊至结构表面，检查导电率（电阻≤0.10Ω）及强度（1kg锤击测试）。

焊接导线：剥去导线两端绝缘套，插入焊模孔槽，连接铜焊钉及螺母，实现电连接。

螺栓连接：若采用螺栓固定阳极半瓦，需确保螺栓扭矩符合设计要求，防止接触不良。

防腐处理

对焊接区域及阳极焊脚涂装防腐涂料（如环氧涂料），干膜厚度≥800μm，防止海水侵蚀连接部位。

三、质量检验

外观检查

确认阳极无裂纹、变形，连接部位无松动或虚焊。

检查填充物（如防滑橡胶片）外观平整，无明显接茬。

电性能测试

使用电位测试仪测量被保护结构的保护电位，确保达到设计要求（如海水环境中电位≤-0.85V vs. Ag/AgCl）。

检查电流分布均匀性，避免局部过保护或欠保护。

焊接质量验证

对水下焊接接头进行无损检测（如超声波探伤），确保焊缝连续均匀，无夹渣、气孔等缺陷。